FAQs
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Toxifié / toxification
Rien de mortel, c'est juste comme ça que l'on nomme l'effet silex ou écaille de reptile/poisson sculpté sur les lames et les manches de certains modèles.
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Quelques détails sur les aciers utilisé
J'utilise des aciers dit 'technique' ainsi que du titane venant de France, d'Allemagne, de Suède, ou d'Autriche tel que le XC75/DNH7,le 90MCV8 appelé aussi acier O2 (ces 2 aciers peuvent être traité à la forge).
Le Sleipner et le N690Cobalt (ces 2 derniers acier doivent être traité au four de trempe car leur température (fenêtre) d'austénitisation (1020 - 1070 °C ) est assez délicate à atteindre et maintenir en forge, ils doivent aussi être protégé par une enveloppe de feuille inox (papillote) afin d'éviter la décarburation de l'acier (perte d'atome de carbone sous l'effet de l'oxidation accéléré à haute température) qui nuirait à l'équilibre moléculaire de l'acier une fois trempé.
Le XC 75 et le DNH7 sont la même nuance, la seule différence est que le XC 75 est laminé à froid et le DNH7 est laminé à chaud, entrainant un état de surface différent.
L'acier 80CrV2 : robustesse et flexibilité pour des couteaux de travail intensif
L'acier 80CrV2 est un acier au carbone réputé pour sa robustesse et sa flexibilité, ce qui en fait un choix parfait pour les couteaux de travail intensif. Grâce à sa composition en chrome et vanadium, cet acier offre une excellente résistance aux chocs tout en maintenant une dureté optimale et une rétention du tranchant efficace. Très apprécié pour la fabrication de couteaux de survie, de chasse et d'outdoor, l'acier 80CrV2 se distingue par sa capacité à être facilement affûté, même après des utilisations prolongées en conditions difficiles.
Le 90MCV8 appelé aussi 'O2 tool steel' est un acier moyennement allié et trempant à l'huile spécialement conçu pour fabriquer des outils tranchant et de poinçonnage, alésoir, fraise, forêt, outils de coupe bois. Cet acier offre une bonne durée de coupe et une bonne ténacité. il offre un tranchant redoutable sur les courtes et moyenne lames
C'est un acier souvent utilisé pour effectuer des trousses de damas, lui donnant ces lignes grise/noir aprés révélation a l'acide.
L'acier SLEIPNER est une version amélioré de l'acier D2 avec un taux de carbone moins élevé, offrant donc une plus grande souplesse pour les longue lame. L'acier Sleipner est rapidement devenu un incontournable dans l'univers de la coutellerie haut de gamme. Grâce à sa composition unique, cet acier semi-inoxydable offre une résistance exceptionnelle à l'usure, tout en maintenant une excellente rétention du tranchant. Que vous soyez amateur de couteaux de survie, de cuisine ou d'outdoor, choisir un couteau en acier Sleipner garantit une durabilité et une robustesse à toute épreuve. Connu pour sa facilité d'affûtage, cet acier est parfait pour ceux qui recherchent des performances de coupe optimales.
L'acier N690 Cobalt : la fusion parfaite de robustesse et de tranchant durable
L'acier N690 Cobalt est un choix prisé dans la fabrication de couteaux de qualité supérieure, notamment pour sa haute teneur en cobalt qui renforce la dureté et la résistance à la corrosion. Cet acier inoxydable est reconnu pour sa rétention du tranchant exceptionnelle, ce qui en fait l’alliage idéal pour des couteaux de chasse, de survie, randonnée en milieu humide, instrument chirurgicaux, ou de cuisine ( couteaux circulaires dans l’industrie de la viande ) . Facile à affûter, il assure une précision de coupe inégalée même après une utilisation prolongée.
L'acier ELMAX, la référence pour des couteaux haute performance
L'acier Elmax est reconnu dans le monde entier pour sa qualité exceptionnelle et sa technologie de fabrication en poudre métallurgique. Cet acier inoxydable premium offre une résistance inégalée à la corrosion, à l'usure et à la rupture, tout en garantissant une rétention du tranchant incroyable. Idéal pour les couteaux de chasse, de survie ou de cuisine, l'acier Elmax combine dureté et flexibilité, en faisant le choix parfait pour les utilisateurs exigeants.
L'acier Nitro-V : performance et polyvalence pour des couteaux de haute précision
L'acier Nitro-V est un acier inoxydable de nouvelle génération, reconnu pour son équilibre parfait entre résistance à la corrosion, rétention du tranchant et facilité d’affûtage. Grâce à l’ajout d’azote et de vanadium, cet acier se distingue par sa durabilité exceptionnelle et sa résistance accrue à l’usure, ce qui en fait un choix privilégié pour les couteaux de cuisine, de survie et tactiques. L’acier Nitro-V garantit une coupe nette et précise, même dans les conditions les plus exigeantes. Profitez de la qualité d’un acier conçu pour l’excellence, la durabilité et la polyvalence.
L'acier Vanadis 4 Extra : la nouvelle génération de performance et de durabilité
L'acier EVanadis 4 Extra, issu de la métallurgie des poudres, est un alliage de haute performance conçu pour les couteaux qui nécessitent une résistance extrême à l'usure et une excellente rétention du tranchant. Sa dureté impressionnante, couplée à une flexibilité unique, le rend idéal pour les couteaux destinés à des usages intensifs comme le survivalisme, la chasse ou l'outdoor. En choisissant un couteau en acier EVanadis 4 Extra, vous optez pour une combinaison parfaite de robustesse, précision et facilité d'entretien. Etant un acier outil il n'est pas inoxydable.
L'acier Vanadis 8 Extra : l'alliage ultime pour une performance inégalée
L'acier Vanadis 8 Extra se distingue comme l'un des meilleurs aciers de la métallurgie des poudres, offrant une résistance à l'usure et aux chocs sans compromis. Cet acier est particulièrement prisé dans la fabrication de couteaux destinés aux environnements extrêmes et aux conditions d’utilisation les plus exigeantes. Grâce à sa composition équilibrée, l'acier Vanadis 8 Extra garantit une durabilité exceptionnelle, tout en offrant une excellente rétention du tranchant. Si vous recherchez un couteau capable de résister aux défis les plus rudes tout en maintenant une performance de coupe constante cet acier est fait pour vous. Etant un acier outil il n'est pas inoxydable.
L'acier RWL34 PM : un acier inoxydable haut de gamme pour des couteaux d'exception
L'acier Amasteel RWL34 PM, issu de la métallurgie des poudres, est reconnu pour sa pureté exceptionnelle et ses performances inégalées dans la fabrication de couteaux haut de gamme. Grâce à sa composition équilibrée, cet acier inoxydable offre une excellente résistance à la corrosion tout en garantissant une dureté et une rétention du tranchant hors du commun. Parfait pour les couteaux de cuisine, de chasse et d'usage quotidien, l'acier RWL34 PM est également apprécié pour sa facilité d’affûtage, assurant une coupe précise et durable
Le titane grade 5 : l’alliage ultime pour des couteaux légers et ultra résistants
Le titane grade 5, également connu sous le nom de Ti-6Al-4V, est un matériau prisé dans l'industrie de la coutellerie de haute qualité en raison de ses propriétés remarquables. Cet alliage de titane combine une légèreté exceptionnelle avec une résistance inégalée à la corrosion et aux chocs. Il est idéal pour les couteaux tactiques, les outils d'outdoor et les lames conçues pour résister aux conditions les plus extrêmes. Le titane grade 5 est également hypoallergénique, ce qui en fait un excellent choix pour les accessoires de poignées ou les liners.
Aluminium 7075 T6 : légèreté et résistance pour des couteaux de haute performance
L'aluminium 7075 T6 est l'un des alliages d'aluminium les plus robustes disponibles, apprécié dans l'industrie de la coutellerie pour sa combinaison unique de légèreté et de résistance. Utilisé notamment dans l'aéronautique, cet aluminium offre une incroyable résistance à la traction et une durabilité exceptionnelle, tout en étant beaucoup plus léger que l'acier. C’est le choix parfait pour les poignées de couteaux, offrant à la fois confort, maniabilité et solidité. Grâce à sa résistance à la corrosion et à son aspect moderne, l'aluminium 7075 T6 garantit une prise en main agréable et durable.
L'acier CPM MagnaCut : la révolution des aciers de coutellerie haut de gamme
L'acier CPM MagnaCut est une véritable innovation dans le monde de la coutellerie, offrant un équilibre parfait entre résistance à la corrosion, rétention du tranchant et résistance aux chocs. Conçu spécifiquement pour répondre aux exigences des utilisateurs les plus exigeants, cet acier inoxydable de la métallurgie des poudres se distingue par sa combinaison unique de dureté et de ténacité. Idéal pour les couteaux de survie, de chasse ou de cuisine, l'acier CPM MagnaCut garantit des performances de coupe exceptionnelles tout en étant facile à affûter.
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Le traitement thermique d'une pièce consiste à lui faire subir des transformations de structure grâce à des cycles prédéterminés de chauffage et de refroidissement afin d'en améliorer les caractéristiques mécaniques : dureté, ductilité, limite d'élasticité....
Traitement de surface : phosphatation, perchlorure de fer
Ces traitements fournissent une légère protection contre la corrosion pour les aciers non inoxydable.
Dans le cas d'un bain dans le perchlorure de fer il s'agit d'une corrosion forcé et maîtrisé qui donnera un aspect Mad-Max à la lame et permettant de créer des dessins et patterns par gravure chimique.
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Comment nettoyer et entretenir mes lames ?
Essuyer votre lame avec un tissu ou un simple morceau de papier pour enlever les débris et la boue, puis laver à l'eau savonneuse, sécher puis passer une fine couche de WD40 (ou tout autre huile minéral, 3-en-1,...) sur la lame si elle n'est pas destiné à l'usage alimentaire ou une fine couche d'huile de lin (huile alimentaire quelconque, mais certaines huiles ont tendance à sécher et donner une texture collante assez désagréable) dans le cas contraire.
Toutes mes lames sont envoyé avec une couche de WD40, même sous les plaquettes du manche lorsqu'elles sont vissées.
Cette couche d'huile protectrice est particulièrement importante dans le cas des acier non inoxydable type DNH7 ou acier O2 car elle fournie une barrièere contre l'oxygène de l'air qui se fera un plaisir d'oxyder votre lame ( la faire rouiller) dans le cas contraire.
ATTENTION!
Ne laissez jamais votre couteau dans un étui humide trop longtemps!
Si vous touchez votre lame à main nue, essuyer le couteau avant de le ranger car les sécrétions humaine sont acide et peuvent créer des traces d'empreinte rouillé sur le long terme
N'utilisez jamais votre lame comme poil à frire sur un feu de camps, car dépasser les 250 degrés Celcius pendant une période prolongé va ruiner les traitements thermiques de votre lame et rendre votre couteau aussi utile qu'un presse-papier ou un couteau de cosplay.
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Comment entretenir les manches ?
Les manches en micarta, G10 et vinyle n'ont besoin d'aucun entretien.
Le micarta : Matériau synthétique fait de papier (Paper Micarta), de tissus (Linen Micarta) ou de toile épaisse (Canvas Micarta), imprégné de résine phénolique traité sous pression. Disponible dans une grande variété de couleurs. Le Micarta est un matériau très résistant et très peu sensible à l'eau, au froid, à la chaleur, à la pourriture ou à la corrosion.
Le G10 : Matériau synthétique fait de fibre de verre imprégnée de résine époxy sous pression. Le G10 est un matériau très résistant et très peu sensible à l'eau, au froid, à la chaleur, à la pourriture ou à la corrosion.
Le vinyle : matière plastique très utilisé dans la fabrication de figurine, des fameux disques vinyle, ne craint ni l'eau, le froid ou la corrosion
Pour les manche en bois il suffit de passer un tissus ou coton légèrement imbibé d'huile de lin ou d'huile d'olive (un mélange huile de lin + essence de térébenthine favorisera la fluidité et augmentera la pénétration du mélange dans la fibre du bois).
J'essai de mettre en valeur les bois tropicaux réunionnais avec l'aide de Neko's Woodshop, tomber lors de cyclones, intempéries, coupe d'élagage de l'ONF
Sauf exception les bois utilisé sont donc à l'état naturel et non stabilisé.
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Les dragonne des couteaux et cordes sur les étuis
La carde présente sur les étuis et couteaux est de la paracorde 550 .
C'est une corde très résistante disponible dans une multitude de coloris et de diamètre permettant de réaliser des manches tressé.
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Comment entretenir les étuis kydex?
Pour nettoyer votre étui kydex il suffit d'y passer un jet d'eau et de le faire sécher à température ambiante et c'est reparti!
Etant un matériaux plastique thermoformable dont la température de travail est d'environ 160 degrés Celcius, il commencera à bouger à des températures plus basse.
Par conséqunt votre étui n'aimera pas les grosses source de chaleur alors évitez de le mettre au four pour le faire sécher et évitez de l'oublier sur le tableau de bord de votre voiture en plein été.
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Comment aiguiser?
Avec une pierre diamenté style DMT, ou une pierre céramique si c'est juste pour reprendre un tranchant
Il existe une multitude de vidéo sur youtube dont voici ma préférée ici
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Outils de conception
J'éffectue mes design sur sur papier, 3DSMax pour le fun ou Autocad quand cela devient plus sérieux
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Traitement cryogénique
Le durcissement cryogénique est un procédé de traitement cryogénique dans lequel le matériau est refroidi à environ -185 °C (-301 °F), généralement à l'aide d'azote liquide. Il peut avoir un effet profond sur les propriétés mécaniques de certains aciers, à condition que leur composition et le traitement thermique préalable soient tels qu'ils conservent une certaine austénite à température ambiante. Il est conçu pour augmenter la quantité de martensite dans la structure cristalline de l'acier, augmentant ainsi sa solidité, sa dureté, sa résistance à la corrosion, parfois au détriment de la ténacité. Actuellement, ce traitement est pratiqué sur les aciers à outils, les aciers à haute teneur en carbone et en chrome pour obtenir une excellente résistance à l'usure.
Cryogenic hardening
Cryogenic hardening is a cryogenic treatment process where the material is cooled to approximately −185 °C (−301 °F), usually using liquid nitrogen. It can have a profound effect on the mechanical properties of certain steels, provided their composition and prior heat treatment are such that they retain some austenite at room temperature. It is designed to increase the amount of martensite in the steel's crystal structure, increasing its strength, hardness, corrosion resistance sometimes at the cost of toughness. Presently this treatment is being practiced over tool steels, high-carbon, high-chromium steels to obtain excellent wear resistance.